起著關(guān)鍵作用的點(diǎn)膠陶瓷閥流體特征及其施膠應(yīng)

點(diǎn)膠陶瓷閥總共有三種流體特征，科眾陶瓷廠在上文中把其最重要的一點(diǎn)粘性拿出來(lái)單獨(dú)介紹，現(xiàn)在給大家繼續(xù)介紹氧化鋯陶瓷點(diǎn)膠閥剩余的兩點(diǎn)流體特征及其施膠應(yīng)用。

觸變性：

除了粘度以外，還得考慮一些流體的觸變性質(zhì)。具有觸變性的流體很難傾倒，但在攪拌后，這些流體便會(huì)變成乳脂狀，傾倒就變得容易多了。番茄醬就是這種情況下的一個(gè)很好的例子。具有糖漿粘稠度的流體和凝膠所需的要求是一樣的，不同的是，這類流體一般儲(chǔ)存于還未脫氣的小罐頭里。

因此，我們就得考慮應(yīng)當(dāng)如何把流體從罐頭里抽取到點(diǎn)膠閥內(nèi)使之脫氣。膏狀流體粘度更高，可直接從已包裝好的容器中被抽取到膠閥內(nèi)。通常情況下，這類流體是已經(jīng)脫氣了的，但這還需要同生產(chǎn)商確認(rèn)。適用于膏狀流體的氣動(dòng)點(diǎn)膠閥有短管閥、提升閥及高壓針閥。如果是用于高粘度流體的微型膠點(diǎn)施膠應(yīng)用，則推薦使用電動(dòng)螺旋閥。

點(diǎn)膠閥陶瓷柱塞

 侵蝕性流體：

流體的硬度也是需要考慮的因素。舉個(gè)例子，腐蝕性流體可能包含酸，堿、甲醇及溶劑。這些物質(zhì)都會(huì)對(duì)濕腔、活塞及O型圈產(chǎn)生反應(yīng)。因此隔膜閥或者針閥必須要能夠承受腐蝕性物質(zhì)，活塞及O型圈則應(yīng)當(dāng)用抗酸的超高分子量材料制造。超高分子量材料也可以承受酒精和甲醇。依據(jù)具體腐蝕性強(qiáng)度，聚醚醚酮材料也同樣適用。

夾管閥通常用于酸類及所有溶劑型材料，因其聚乙烯管是可拋式的。夾管閥沒(méi)有可被腐蝕的濕腔。粘合劑流體，如氰基丙烯酸酯，是一種溶劑型粘合劑，且具有很強(qiáng)的腐蝕性，因此如果使用的是隔膜閥的話，其濕腔和活塞及O型圈的材料必須是超高分子量材質(zhì)的，具有耐腐蝕的氧化鋯陶瓷就可以很好的運(yùn)用進(jìn)去。

研磨性填充物通常呈膏狀，可以提高材料的導(dǎo)電性和介電性能。并非所有的填充物都具有研磨性，所以具體的產(chǎn)品性質(zhì)還得和生產(chǎn)商或者供應(yīng)商確認(rèn)，以免花高成本購(gòu)入沒(méi)有必要的昂貴的膠閥。但如一旦確定流體具有研磨性的話，就應(yīng)當(dāng)選用這樣一個(gè)點(diǎn)膠閥：濕腔必須是高硬度不銹鋼材質(zhì)的；密封件必須強(qiáng)度高、能夠承受持續(xù)磨損且維修率盡可能低。

一個(gè)很好的工作習(xí)慣是，手頭一直要有備用陶瓷來(lái)膠閥拿去維修時(shí)用來(lái)替換。固化率是在自動(dòng)及機(jī)器人點(diǎn)膠過(guò)程中需要考慮的因素，因?yàn)楣袒蕰?huì)改變點(diǎn)膠過(guò)程的連續(xù)性，比如完成一顆珠點(diǎn)施膠操作的時(shí)間。如果流體固化很快，則需持續(xù)監(jiān)測(cè)并及時(shí)排膠。盡管這些因素不會(huì)要求具體應(yīng)當(dāng)使用哪一類膠閥，但卻很可能會(huì)影響到膠閥的維修頻率。因此選用膠閥時(shí)，應(yīng)該選用部件可替換或者可拋的膠閥。